A fehérolajok rendkívül tisztított, színtelen és szagtalan olajok, melyek garantáltan mentesek minden szennyeződéstől. Alkalmazásuk elengedhetetlen olyan iparágakban, ahol a legmagasabb higiéniai és minőségi követelmények érvényesülnek — például a gyógyszeriparban, a kozmetikumgyártásban vagy élelmiszerrel érintkező gépek kenésénél. Válogatott termékeink megfelelnek a legszigorúbb élelmiszer- és gyógyszeripari előírásoknak, hogy Ön mindig biztonsággal dolgozhasson velük.
A részletes kategória leírást a termékek alatti részben találja.
A kategóriában nincsenek termékek!
Fehérolajok – részletes kategória leírás
1. Miért válasszon fehérolajat?
- Maximális tisztaság: A fehérolajok vákuum-desztillációval és további finomítási lépésekkel (hidrokrakkolás, szorbens-kezelés) készülnek, hogy eltávolítsák a színezőanyagokat, szagtalanító komponenseket és mindenféle aromás szénhidrogéneket.
- Élettani ártalmatlanság: Színtelen, szagtalan olajfilmje nem hagy vissza ízt, szagot vagy élősködő maradványokat — ezért ideális élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokhoz.
- Kiváló oxidációs stabilitás: A magas fokú kíméletesség mellett hosszú ideig megőrzi eredeti jellemzőit, akár magas hőmérsékleti környezetben is.
2. Előállítási és tisztítási folyamat
- Vákuumdesztilláció: A kőolaj előkezelése, mely során elválasztják a nehéz aromás és kén-, nitrogén-, oxigéntartalmú komponenseket.
- Hidrokémiai finomítás: A maradék szennyezők eltávolítása katalizátor segítségével végzett hidrogénezéssel.
- Sorbens kezelés és polírozás: Aktív alumínium-oxid és szén alapú szorbensek alkalmazása a legapróbb színező és illatanyagok eltávolítására.
- Polírozó végszűrés: 0,1–0,2 µm finomságú szűrőn átengedve garantálja a steril, részecskementes állapotot.
3. Minősítési osztályok és szabványok
- USP/EP/JP pharmacopoeiás előírások: garantálják a gyógyszeripari és élelmiszer-biztonsági követelményeket (pl. 21 CFR 172.878, EU 10/2011).
- NSF H1 és H2 engedélyek: élelmiszerrel véletlen érintkezés esetén is alkalmazható kenőanyagok.
- ISO VG viszkozitási kategóriák: 2-től 150-ig terjedő viszkozitásosztályok, a felhasználási hőmérséklethez igazodva.
- Kosárlabda-teszt és Allan-teszt: habzás és levegőleválás jellemzése.
4. Alkalmazási területek
- Gyógyszer- és tápszergyártás: tömítések, adagoló- és csomagológépek kenése élelmiszer- és gyógyszeres környezetben.
- Kozmetika- és krémgyártás: homogenizáló gépek, keverők, tartályfedők tömítése.
- Élelmiszer-ipari gépek: pékségi szállítószalagok, csomagológépek, töltő- és címkéző berendezések kenése.
- Laboratóriumi és orvosi eszközök: precíziós csapágyak, pumpák, szemcse-megmunkáló gépek.
- Elektronikai és félvezető-gyártás: tisztatéri gépek, lézerhűtéses rendszerek kenése.
5. Választási és üzemeltetési szempontok
- Viszkozitás: alacsony viszkozitás (ISO VG 2–10) gyorsan eloszlik, míg magasabb (ISO VG 32–150) vastagabb filmréteget képez.
- Üzemhőmérséklet-tartomány: -20 °C és +150 °C közötti stabil működéshez válassza a megfelelő VG-t.
- Szag- és ízteszt: az olaj minősítése utánvételek során érzékszervi vizsgálattal igazolható.
- Hamuprosztítás: minden fehérolaj minimális (<0,05 %) hamutartalommal rendelkezik.
6. Karbantartás és biztonság
- Szennyeződések elkerülése: hermetikus tárolóedények, inert gázfedés (nitrogén) hosszú tárolásnál.
- Szűrés: mind az adagoló-, mind a visszatérő ágban 1 µm alatt finomságú szűrőket használjunk.
- Élettartam-követés: rendszeres laboratóriumi analízis (viszkozitás, savszám, víztartalom, szilárd részecskék) a biztonságos üzemeltetésért.
Válassza fehérolajainkat, hogy gépei higiénikusan, megbízhatóan és hosszú távon üzemelhessenek!