A kenőzsírok olyan félfolyékony vagy szilárd állapotú kenőanyagok, amelyeket kifejezetten arra fejlesztettek ki, hogy súrlódás- és kopáscsökkentő réteget képezzenek két egymással érintkező felület között. Különösen ott nyújtanak hatékony megoldást, ahol az olajkenés nem kivitelezhető. A kenőzsírok széles hőmérséklet-tartományban alkalmazhatóak, és kiváló tapadóképességük révén hosszú távú védelmet nyújtanak a súrlódás, a kopás és a korrózió ellen.
Görgessen a termékek alatti kenőzsír mindentudóhoz, ha a legjobb választás érdekében részletes információt igényel az összetevők szerepéről, a kenőzsírok alkalmazási területeiről. A leírásból érthetővé válik a kenőzsírok jelölési rendszere és magabiztosan választhat a különböző típusú kenőzsírok közül.
Miből áll egy kenőzsír?
A kenőzsír három fő összetevőből áll:
- Alapolaj: Ásványi vagy szintetikus olaj, amely a kenésért felel. Az ásványi olajok általános célokra alkalmasak, míg a szintetikus bázisolajok jobb hőállóságot, oxidációs stabilitást és élettartamot biztosítanak.
- Sűrítőanyag: Jellemzően fémszappan (pl. lítium-, kalcium-, alumínium-komplex), poliurea, vagy más szerves/szervetlen anyag. Ez adja meg a kenőzsír konzisztenciáját.
- Adalékok: Olyan kiegészítők, amelyek javítják a zsír teljesítményét, például nyomásállóság (EP), korrózióvédelem, oxidációgátlás, vízállóság vagy tapadásjavítás céljából.
A kenőzsírok főbb jellemzői
- Kenési tulajdonságok: Védi a gépeket, alkatrészeket a kopás és súrlódás okozta meghibásodásoktól.
- Hőmérsékletállóság: A kenőzsírok -40 °C-tól akár 200 °C feletti hőmérsékletig is működhetnek.
- Kémiai stabilitás: Stabil viselkedést tanúsítanak hosszabb működés alatt is.
- Kopás- és nyomásállóság: Az EP-adalékokat tartalmazó kenőzsírok extrém terhelést is elviselnek.
- Vízállóság: Nedves vagy vizes környezetben is megőrzik kenőképességüket.
Alkalmazási területek
- Gördülő- és siklócsapágyak
- Fogaskerekek és hajtóművek
- Központi kenőrendszerek
- Autóipar: Fékek, tengelyek, csuklók
- Mezőgazdasági, ipari és építőipari gépek
Kenőzsírok típusai és jellemzőik
| Típus | Sűrítőanyag | Hőmérséklet-tartomány (°C) | Kiemelkedő tulajdonságok | Alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| Lítium-bázisú | Lítium | -20 – +120 | Jó vízállóság, hőállóság | Általános ipari és autóipari |
| Kalcium-bázisú | Kalcium | -20 – +80 | Kiváló vízállóság, korlátozott hőállóság | Nedves környezetek, mezőgazdaság |
| Poliurea-bázisú | Poliurea | -30 – +160 | Hosszú élettartam, oxidációs stabilitás | Elektromotorok, zárt csapágyak |
| Alu-komplex | Al-komplex | -20 – +150 | Jó mechanikai stabilitás, vízállóság | Magas hőmérsékletű ipari alkalmazások |
| Bentonit-bázisú | Bentonit | -20 – +230 | Nem olvad, kiváló hőállóság | Magas hőmérsékletű alkalmazások |
Osztályozási rendszerek
NLGI (National Lubricating Grease Institute): A konzisztencia alapján 000-tól (nagyon folyós) 6-ig (nagyon kemény) terjedő skála.
DIN 51502: Betűkódos rendszer, amely információt ad a zsír alkalmazási területéről, sűrítőanyagáról, hőtűréséről.
karakter ásványolaj alapú kenőzsír alkalmazási helye, vagy szintetikus alapú kenőzsír alapolaja szerint
- K: Gördülő-, siklócsapágyak és súrlódó felületek kenőzsírja
- G: Zárt hajtóművek kenőzsírja
- OG: Nyitott hajtóművek kenőzsírja
- M: Siklócsapágyak és tömítések kenőzsírja
- E: Észter alapú
- FK: Perfluor-folyadék alapú
- HC: Szintetikus szénhidrogén alapú
- PH: Foszfátészter alapú
- PG: Poliglikol alapú
- SI: Szilikonolaj alapú
- X: Egyéb
karakter NLGI osztály konzisztencia alapján
- 000: nagyon folyós
- 00: folyós
- 0: nagyon lágy
- 1: lágy
- 2: mérsékelten lágy
- 3: félfolyékony
- 4: félkemény
- 5: kemény
- 6: nagyon kemény
karakter felső alkalmazhatósági hőmérséklet
- C/D +60°C
- E/F +80°C
- G/H +100°C
- K/M +120°C
- N +140°C
- P +160°C
- R +180°C
- S +200°C
- T +220°C
- U + 220°C felett
karakter alsó alkalmazhatósági hőmérséklet Celsius fokban megadva
ISO 6743-9: L-X… típusú kód, amely tartalmazza a minimális/maximális hőmérsékletet, vízállóságot és nyomásállóságot is.
- L: kenőanyagok osztály
- X: kenőzsírok családja
karakter Legkisebb üzemi hőmérséklet
- A: 0°C
- B: -20°C
- C: -30°C
- D: -40°C
- E: -<40°C
karakter: Legnagyobb üzemi hőmérséklet
- A: 60°C
- B: 90°C
- C: 120°C
- D: 140°C
- E: 160°C
- F: 180°C
- G: >180°C
karakter: Vízzel szembeni viselkedés
- A: Környezet: száraz, nincs védőhatás
- B: Környezet: száraz, védőhatás édesvíz jelenlétében
- C: Környezet: száraz, védőhatás sós víz jelenlétében
- D: Környezet: statikus nedvesség, nincs védőhatás
- E: Környezet: statikus nedvesség, védőhatás édesvíz jelenlétében
- F: Környezet: statikus nedvesség, védőhatás sós víz jelenlétében
- G: Környezet: dinamikus nedvesség, nincs védőhatás
- H: Környezet: dinamikus nedvesség, védőhatás édesvíz jelenlétében
- I: Környezet: dinamikus nedvesség, védőhatás sós víz jelenlétében
karakter: Nyomásállóság
- A: Nagy nyomásállóságot nem igénylő alkalmazás
- B: Nagy nyomásállóságot igénylő alkalmazás (EP-hatás)
karakter NLGI osztály konzisztencia alapján
- 000: nagyon folyós
- 00: folyós
- 0: nagyon lágy
- 1: lágy
- 2: mérsékelten lágy
- 3: félfolyékony
- 4: félkemény
- 5: kemény
- 6: nagyon kemény
Fontos szempontok választáskor
A megfelelő kenőzsír kiválasztásához figyelembe kell venni:
- A gép vagy alkatrész típusát
- A működési hőmérsékletet
- A terhelést (statikus vagy dinamikus)
- A környezeti feltételeket (poros, vizes, sós stb.)
I. Az univerzális célú kenőzsírok
Az univerzális kenőzsírok olyan többcélú zsírok, amelyeket széles körben alkalmaznak a karbantartásban, mivel számos különböző gépalkatrésznél – golyóscsapágyaknál, gördülőcsapágyaknál, rudazatoknál és csúszófelületeknél – is hatékony kenést és védelemet nyújtanak. Céljuk, hogy egyetlen termékkel lefedjék a legtöbb általános kenési igényt.
I.1. Az univerrzális kenőzsírok összetétele és alapvető komponensei
- Sűrítők:
- Lítium-szappan a leggyakoribb, jó vízkiszorító és hőstabilitási tulajdonságokkal
- Kalcium-szappan kiváló korrózióvédelemmel, de alacsonyabb hőállósággal
- Poliurea hosszú élettartam és kiemelkedő hő- és oxidációállóság érdekében
- Alapolajok:
- Ásványi olajok – általános célú, költséghatékony megoldás
- Szintetikus blendek – széles hőmérséklet-tartomány, jobb hidegindítási képesség
- Adalékanyagok:
- Oxidáció- és korróziógátlók – a zsír élettartamának növelésére
- Súrlódásmódosítók – zajcsillapítás, simább működés
- Antiwear (AW) adalékok – kopásvédelem alacsony és közepes terhelésnél
I.2. Főbb jellemzők és előnyök
- Széles hőmérséklet-tartomány: –30 °C-tól +130 °C-ig (zsírtípustól függően)
- Kiváló vízkiszorítás: véd a korrózió és rozsda ellen nedves környezetben is
- Alacsony hajlékony és csepegésmentes: stabil marad forgó- és csúszóalkatrészeken
- Egyszerű készletgazdálkodás: egyetlen termék több célra
- Költséghatékonyság: általános alkalmazás, alacsonyabb SKU-szám
I.3. Univerzális kenőzsírok alkalmazási területei
- Golyóscsapágyak és gördülőcsapágyak: Közepes terhelés, mérsékelt sebességű forgóalkatrészek.
- Csúszófelületek és vezetősínek:
Ajtóvasalatok, tolóalkatrészek, lineáris csapágyak. - Kéziszerszámok és gépek:
Menetfúrók, zsanérok, fogaskerekek közepes terhelésnél. - Textilipar, mezőgazdaság és általános karbantartás:
Mindennapos kenési pontok, ahol nincs szükség speciális EP- vagy hőálló zsírokra.
I.4. A megfelelő univerzális zsír kiválasztása
- Thickener típus – lítium vs. poliurea: válasszunk hő- és oxidációállóság szerint
- NLGI-érték (0–3) – konzisztencia, gép fordulatszáma és terhelése alapján
- Alapolaj-viszkozitás – kívánt hőmérsékleti tartomány és sebesség figyelembevételével
- Víz- és korrózióállóság – nedves, kültéri vagy élelmiszeripari környezet esetén
- Kompatibilitás – ellenőrizzük, hogy más zsírokkal vagy kenőrendszerrel keverhető-e
I.5. Helyes alkalmazási gyakorlat
- Tisztítás: először mindig távolítsuk el a régi, beszennyeződött zsírt
- Adagolás: tömítsük meg a kenési pontot, de ne tömjük túl (elhagyott légtér segíti a zsírmozgást)
- Időzítés: rendszeres kenési ciklus a gyártó által ajánlott intervallumon belül
- Karbantartás: ellenőrizzük rendszeresen a zsír állapotát, szükség szerint cseréljük
Univerzális kenőzsír választása esetén érdemes tudni
Az univerzális kenőzsírok ideális megoldást kínálnak az általános karbantartási feladatokra: egyetlen termékkel számos kenési pontra fedelet nyújtanak, egyszerűsítve a készletgazdálkodást és csökkentve a beszerzési költségeket. A megfelelő zsír kiválasztásához mindig vizsgáljuk a terhelést, hőmérsékleti viszonyokat és kompatibilitási követelményeket, valamint tartsuk be a gyártói karbantartási előírásokat.
II. Nyomásálló (EP) kenőzsírok – részletes kategóriaismertető
A nyomásálló (EP, „Extreme Pressure”) kenőzsírok olyan kenőanyagok, amelyek speciális adalékanyagok (például klór-, kéndioxid- vagy foszforvegyületek) és nagy szakítófestéket bíró zsíralap kombinációjából állnak. Az EP-adalékok a nagy terhelés és pontszerű nyomás okozta fém-fém érintkezés során védőréteget képeznek, jelentősen csökkentve a kopást és az ún. fémes „letapadást” (adhéziós kopást).
II.1. Összetevők és felépítés
- Alapzsír: általában lítium-, kalcium- vagy poliurea-bázisú, megfelelő hő- és oxidációállósággal
- EP-adalékcsomag: erős nyomásálló adalékok (klór-, kén-, foszforvegyületek), amelyek extrém terheléskor reagálnak a fémfelülettel, védőfilm-réteget képezve
- Viszkozitás-szabályozók: magas vagy közepes viszkozitási index az optimális állagért széles hőmérsékleti tartományban
- Korrózió- és habgátlók: a fémfelületek védelme és a stabil habmentes működés biztosítása érdekében
II.2. Főbb jellemzők és előnyök
- Kiemelt terhelhetőség: akár több ezer newtonnyomásnál is megőrzi védőfunkcióját
- Magas hő- és oxidációállóság: hosszú élettartam, ritkább újrakenés
- Kiváló vízkiszorító képesség: véd a korrózió és az oxidáció ellen nedves környezetben is
- Alacsony hajlékony és csepegésmentes: akár nagy hőmérsékleten sem folyik ki a csapágyakból
- Csökkentett zaj és vibráció: a tömör, stabil filmréteg tompítja a fém–fém érintkezésből adódó zajokat
II.3. Alkalmazási területek
- Nehézgépjárművek csapágyai: kamionok, buszok, munkagépek tengely- és kerékcsapágyai
- Ipari hajtóművek és csigahajtások: présgépek, malmok, dúc-, golyó- és gördülőcsapágyak magas terhelés mellett
- Bányászati és építőipari berendezések: láncok, forgócsatlakozók, hidraulikus motorok és munkahengerek
- Mezőgazdasági gépek: ekék, vetőgépek, kombájnok fő- és járócsapágyai
- Könnyű- és nehézüzemi használat: ott, ahol extrém nyomás, ütődés és rázkódás éri a kenési pontokat
II.4. A megfelelő EP-kenőzsír kiválasztása
- Terhelhetőség – válasszunk a G – L kategóriák (NLGI) és a DIN ISO 2137 közötti számértéknek megfelelően (pl. EP 0–2)
- Hőmérsékleti tartomány – ellenőrizzük a csepegési (dropping point) és működési hőmérsékletét
- Kompatibilitás – győződjünk meg, hogy a zsír összetevői nem lépnek nem kívánt reakcióba a zsírral érintkező anyagokkal (tömítések, fémek)
- Víztűrés – magas vízkiszorító és savas-bázis stabilitású termék nedves környezetbe
- Adalékanyag-profil – EP-adalékok típusa (klór, kén, foszfor) az alkalmazás specifikus igényei szerint
II.5. Helyes alkalmazás és karbantartás
- Tisztítás: kenés előtt távolítsuk el a régi, szennyezett zsírt és port
- Adagolás: kövessük a gépgyártó előírását, ne töltsünk túl, elkerülve a habosodást
- Ütemezés: kritikus terhelésnél rövidebb újrakenési ciklusokkal biztosítsuk a folyamatos védelmet
- Személyi védőfelszerelés: EP-adalékokkal dolgozva használjunk védőkesztyűt és szemvédőt
Nyomásálló (EP) kenőzsír választása esetén érdemes tudni
A nyomásálló (EP) kenőzsírok kiválasztása és helyes alkalmazása nélkülözhetetlen a nagy terhelésű csapágyak, hajtóművek és forgó alkatrészek védelméhez. A megfelelő EP-típus biztosítja a maximális kopásvédelmet, hő- és oxidációállóságot, valamint zajcsökkentést még extrém üzemállapotok között is. Mindig vegyük figyelembe a működési környezetet, a nyomás- és hőmérséklet-igényeket, valamint a gyártói előírásokat a hosszú távon megbízható kenés érdekében.
III. Vízálló kenőzsírok
A vízálló kenőzsírok olyan speciális kenőanyagok, amelyek célja, hogy még nedves, párás vagy közvetlen víznek kitett környezetben is megtartsák kenőképességüket és védőfilmüket. Fő feladatuk a korrózió és rozsda megelőzése, valamint a kopás csökkentése olyan kenési pontokon, ahol a hagyományos zsírok lemosódnának.
III.1. Összetétel és vastagító rendszer
- Sűrítő szappan: általában kalcium-, kalcium-szulfát vagy kalcium-komplex bázisú, esetenként alumínium-komplex vagy poliurea komponensekkel kiegészítve a vízkiszorítás és korrózióvédelem javítására
- Alapolaj:
- Ásványi olajok foszfor-, szilícium- vagy szintetikus adalékokkal, amelyek víztaszító molekuláris réteget képeznek
- Szintetikus olaj-keverékek nagyobb oxidáció- és hőstabilitással, valamint jobb hidegfolyékonysággal
- Víztaszító adalékok: sziloxán-, fluor- vagy szilikonvegyületek, amelyek csökkentik a víz-kontaktfelületet és elősegítik a vízcseppek gyors leperegését
- Korrózió- és rozsdagátlók: aktív inhibitorok, melyek a fémfelületen passzív réteget képeznek a nedvesség hatásának kivédésére
III.2. Főbb jellemzők
- Kiváló vízkiszorítás: a vízoldódás és alámosódás minimálisra csökken
- Erős korrózióvédelem: hosszú távú rozsda- és sós víz elleni védelem
- Stabil működés nedves környezetben: megőrzi viszkozitását és kenőképességét folyadékhatárok között
- Oxidáció- és hőállóság: a párás vagy forró gőzös környezetben sem bomlik gyorsan
- Alacsony hajlékony- és csepegésmentesség: még nagy hőmérsékleten sem folyik le a kenési pontokról
- Zajcsökkentés: a folyadékfilm tompítja a fém-fém érintkezés zaját
III.3. Előnyök
- Megbízható védelem kültéren és ipari környezetben (tiszta- és szennyvízkezelő berendezések, hajózási eszközök)
- Karbantartás-csökkentés: ritkább újrakenés a vízlepergető képesség miatt
- Üzemidő-növelés: a fémalkatrészek hosszabb élettartama a folyamatos védelemnek köszönhetően
- Széles körű alkalmazhatóság: forgócsapágyaktól a csúszócsapokon át a felületvédelmen keresztül
III.4. Alkalmzási területek
- Kültéri szerkezetek és csapágyházak: víz, pára és időjárásálló gépelemek
- Hajózási és vízi járművek mechanikája: bilge-, csapágy- és csavarorsók
- Szennyvíz- és vízkezelő telepek: nagy páratartalom és vegyi terhelés mellett
- Építőipari és mezőgazdasági gépek: sár, eső és mosás gyakori hatásai
- Élelmiszeripar (nem közvetlen ételekkel érintkező részek): karbantartásnál előforduló magas nyomású mosóvíz
III.5. Kiválasztási szempontok
- Víztaszítás mértéke – mennyi cseppet enged át, és milyen gyorsan pereg le róla a víz
- Korrózióvédelmi osztály – megfelel-e a sós víz, vegyi oldatok elleni védelemnek
- Hőmérséklet-tartomány – működési és csepegési pont adatok hideg-meleg üzemre
- Alapzsír típusa – kalcium vs. poliurea attitűd a környezeti igények szerint
- Kompatibilitás – összefér-e meglévő kenőanyaggal, tömítésekkel és anyagokkal
III.6. Helyes alkalmazás és karbantartás
- Felületelőkészítés: tiszta, szennyeződés- és régi zsírmentes felület
- Adagolás: a gyártó által meghatározott mennyiség és technika betartása
- Rendszeres ellenőrzés: vízzel érintkezett pontoknál gyakori vizsgálat és szükség szerinti utánkenés
- Tárolás: zárt, száraz helyen, hőingadozástól védve
Vízálló kenőzsír választása esetén érdemes tudni
A vízálló kenőzsírok nélkülözhetetlenek minden olyan alkalmazásnál, ahol a hagyományos zsírok lemosódnának vagy korrózió fenyegetné a fémalkatrészeket. A megfelelő kategóriájú és összetételű zsír kiválasztásával garantálható a hosszú távú, megbízható kenés és védővédelem nedves, párás vagy vegyi terheléses környezetben.
IV. Hőálló kenőzsírok – megbízható kenés extrém hőmérsékleten is
A hőálló kenőzsírok speciálisan olyan alkalmazásokhoz készülnek, ahol a kenőanyagnak magas hőmérsékleten is meg kell őriznie stabilitását, kenőképességét és tapadását. Ezek az anyagok elengedhetetlenek ipari környezetben, valamint jármű- és gépalkatrészek kenésénél, ha a hőmérséklet tartósan meghaladja a hagyományos kenőzsírok határait.
IV.1. Mikor van szükség hőálló kenőzsírra?
- Magas hőmérsékleten üzemelő csapágyakhoz, szivattyúkhoz, ventilátorokhoz
- Sütőipari, fémmegmunkáló vagy textilipari berendezésekhez
- Mezőgazdasági, építőipari gépekhez extrém nyári terhelés mellett
- Féktengelyek, tengelykapcsolók, kipufogórendszerek környezetébe
IV.2. A hőálló kenőzsírok főbb jellemzői
- Kiemelkedő hőállóság: akár +150 °C – +250 °C feletti tartós használat is lehetséges, típustól függően
- Nem folyik meg: bizonyos típusok (pl. bentonit-bázisú vagy PTFE-adalékos zsírok) nem tartalmaznak olvadó szappanokat
- Stabil kenőfilm: védelmet nyújt kopás, súrlódás és oxidáció ellen
- Korróziógátló és EP-adalékokkal kiegészítve a nagy terheléshez
- Szintetikus vagy ásványi alapolajjal, az adott alkalmazáshoz igazítva
IV.3. A hőálló kenőzsírok típusai
- Szappanalapú zsírok (pl. lítium-komplex, alumínium-komplex): jó hő- és vízállóság, ipari felhasználásra
- Nem olvadó zsírok (pl. bentonit, szilícium-dioxid): kiemelkedő hőstabilitás
- Szilárd kenőanyagokat tartalmazó zsírok: molibdén-diszulfid, grafit vagy PTFE adalék segíti a száraz kenést is magas hő mellett
V. Folyékony kenőzsírok – ahol a kenésnek áramolnia kell
A folyékony kenőzsírok a klasszikus kenőzsírok és a nagyobb folyékonyságú kenőanyagok közötti átmenetet képviselik. Kiválóan alkalmasak olyan kenési pontokra, ahol a hagyományos sűrű kenőzsírok nem tudnak megfelelően eljutni, de az olaj túl híg lenne a hosszútávú védelemhez. A folyósabb állagú, NLGI 000–00 osztályú zsírok kiváló szivattyúzhatóságot és jó behatolóképességet biztosítanak – még nehezen hozzáférhető helyeken is.
V.1. Hol használunk folyékony kenőzsírt?
- Központi zsírzórendszerekhez (pl. teherautók, mezőgazdasági gépek, ipari berendezések)
- Zárt hajtóművekhez, ahol a kenőanyag nem szivároghat el
- Fogaskerekek, láncok, csapágyak kenésére, ha a kenési pont nehezen hozzáférhető
- Hideg környezetben, ahol a hagyományos kenőzsír túlságosan besűrűsödne
V.2. Folyékony kenőzsírok főbb jellemzői:
- Kiváló áramlási és szivattyúzási tulajdonság – ideális automatizált rendszerekhez
- Stabil kenőfilm – védi a felületeket a kopástól és korróziótól
- Hidegindítási teljesítmény – akár extrém alacsony hőmérsékleten is működőképes
- EP-adalékolású változatok nagy terheléshez is elérhetők
- Széles üzemi hőmérséklet-tartomány, jellemzően -40 °C és +120 °C között
V.3. Milyen típusú folyékony kenőzsírok közül választhatunk?
A kínálatban megtalálhatóak ásványi olaj alapú és szintetikus folyékony kenőzsírok is, különféle sűrítőanyagokkal (pl. lítium, kalcium-szappan, bentonit). A választásnál érdemes figyelembe venni az üzemi hőmérsékletet, terhelést, a központi kenőrendszer típusát, valamint a kenési ciklusokat.
VI. Élelmiszeripari kenőzsírok – maximális biztonság a kritikus területeken
Az élelmiszeripari kenőzsírok olyan speciális, félig szilárd kenőanyagok, amelyeket kifejezetten az élelmiszer-, ital-, gyógyszer- és kozmetikai iparban működő gépek és berendezések kenésére fejlesztettek ki. Legfőbb jellemzőjük, hogy NSF H1 minősítéssel rendelkeznek – azaz alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol véletlenszerű érintkezés előfordulhat élelmiszerekkel vagy csomagolási felületekkel.
VI.1. Miért fontos az NSF H1 minősítés?
Az NSF H1 osztályozás biztosítja, hogy a kenőzsír összetevői megfelelnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak, és nem veszélyeztetik a fogyasztók egészségét akkor sem, ha kis mennyiségben az élelmiszerrel kapcsolatba kerülnek. Ez elengedhetetlen HACCP rendszerrel működő üzemi környezetekben, ahol a higiénia, megbízhatóság és nyomonkövethetőség kulcsszerepet játszik.
VI.2. Jellemző tulajdonságok:
- Kiváló súrlódáscsökkentő és kopásvédő hatás
- Vízállóság és korrózióvédelem párás, mosással terhelt környezetben is
- Jó mechanikai stabilitás, nem kenődik ki intenzív terhelés alatt sem
- Hőállóság a gyártási környezet hőmérsékleti viszonyaihoz igazítva
- Kompatibilitás élelmiszerrel érintkező felületekkel (pl. szállítószalagok, csapágyak, láncok)
VI.3. Alkalmazási területek:
- Élelmiszer-feldolgozó gépek (keverők, darálók, töltőgépek)
- Csomagológépek és szállítópályák
- Palackozó, konzerváló, pékségi és tejipari berendezések
- Forgó és lineáris mozgást végző elemek (csapágyak, csuklók, láncok)
- Központi kenőrendszerek élelmiszeripari környezetben
Kínálatunkban megtalálhatóak a különböző alapolaj-összetételű (pl. fehér olaj, szintetikus PAO) és sűrítőanyagú (pl. alumínium-komplex, kalcium-szulfonsav) NSF H1 tanúsítvánnyal rendelkező kenőzsírok, amelyek megfelelnek a legszigorúbb élelmiszeripari előírásoknak.
Válasszon megbízható kenést hosszú távra – válasszon minőségi kenőzsírt a STARTAUTO szakmai webshopjából, nem csak szakmabelieknek!
